貼片電容常見品質問題在貼片電容過程中，常見品質問題有以幾幾點，供貼片電容行業參考交流，如有疑問和補充請聯系我們

1、導致一個貼片漏件的主要影響因素

1.1、元器件進行供料架(feeder)送料不到位.

1.2.部件吸嘴的氣道堵塞，吸嘴損壞，吸嘴高度不正確。MURATA代理商一種最常用的具有溫度補償特性的單片陶瓷電容器。它的填充介質是由銣、釤和一些其它稀有氧化物組成的。

1.3、設備的真空氣路故障,發生堵塞.

1.4、電路板進貨管理不良,產生不同變形.

1.5、電路板的焊盤上沒有焊錫膏或焊錫膏過少.

1.6、部件質量問題，同樣的厚度變化不一致。

1.7、貼片電容調用程序有錯漏,或者編程時對元器件厚度參數的選擇有誤.

1.8、人為影響因素導致不慎碰掉.

2、導致SMC電阻片翻轉的主要因素和側面部件

2.1分量喂料器(喂料器)喂料異常。

2.2、貼裝頭的吸嘴高度不對.

2.3、貼裝頭抓料的高度發展不對.

2.4、元件編帶的裝料孔尺寸進行過大,元件因振動分析翻轉.

2.5散裝材料放入膠帶的方向是錯誤的。

3. 導致零部件錯位的主要因素

3.1、貼片電容進行編程時,元器件的X-Y軸坐標信息不正確.

3.2、貼片吸嘴原因,使吸料不穩.

4. 導致零部件損壞的主要因素

4.1、定位頂針過高,使電路板的位置過高,元器件在貼裝時被擠壓.

4.2、貼片電容進行編程時,元器件的Z軸坐標信息不正確.

4.3安裝頭吸嘴彈簧卡住。