貼片電容有少部分拋料是正常社會現象，對于企業不同數據類型的元件，貼片進行電容拋料標準有不同，A類物料（IC類）為

0，B類物料（三管二管類）為1‰，C類物料（Chip料）為3‰。村田代理商在相同的體積下由于填充介質不同所組成的電容器的容量就不同，隨之帶來的電容器的介質損耗、容量穩定性等也就不同。所以在使用電容器時應根據電容器在電路中作用不同來選用不同的電容器。這是一個行業拋料標準。如果拋料

如果速率超過這個標準，就成為一個麻煩的問題，嚴重影響生產效率和生產成本，必須加以解決。 當有嚴重的投擲

現象出現時，可以先詢問現場管理人員，進行描述，再根據以下七點原因，加以觀察能力分析企業直接找到解決問題所

這樣，在不占用機器生產時間的同時，更有效地找出原因，解決問題，提高生產效率。

貼片電容

貼片電容拋料的原因及解決管理辦法

貼片電容拋料原因：吸嘴問題、吸嘴變形、堵塞、破損造成的氣壓不足、漏氣，導致不吸料、不抽料

確定，投球時識別傳球。

本解決方案是清洗和更換吸嘴；

貼片電容拋料原因二：貼片電容可以識別信息系統管理問題，視覺產生不良，視覺或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾因素識別，識

不要選擇錯誤的光源和強度，灰度不夠，有可能導致識別系統被破壞。

解決方案: 清潔識別系統表面，保持清潔雜物污染，調節光照強度，灰度，更換識別系統

件;

貼片電容拋料有三個原因：位置問題、取料不在材料中心、取料高度不正確（如）接觸零件后壓下

0.05MM為準)而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時跟對應的數據進行參數信息不符而被識別技術系統可以當做效料

拋棄。

解決措施：調整取料位置；

原因有四: 真空問題，空氣壓力不夠，真空管通道不暢通，有導體堵塞了真空通道，或者真空管有

漏風氣壓不足，物料無法撿拾，或者在粘料途中脫落。

解決問題對策：調氣壓陡坡到設備管理要求進行氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片電容)，清潔 氣壓系統管道，修復

泄漏氣路;

貼片電容拋料原因：程序問題，編輯程序中元件參數設置不正確，實物尺寸、亮度等參數不正確

符造成識別通不過而被丟棄。

解決對策：修改元件參數，搜尋元件佳參數設定;

貼片電容拋料原因六：來料的問題，來料進行不規則，為引腳可以氧化等不合格企業產品。

解決方法：IQC對來料進行檢查，并聯系零部件供應商；

貼片電容傾倒原因七: 饋線問題，饋線位置變形，饋線不良(饋線棘輪齒輪損壞，物料帶孔沒有

卡在給料器棘輪上、給料器下有異物、彈簧老化或電氣性能不良)，導致取料不充分或不良。

拋料，還有供料器進行損壞。

解決方法：調整送料器，清潔送料平臺，更換損壞零件或送料器；